背面注塑成型技术简化了汽车纺织内饰件的覆盖物。在此制程中，使用聚合物对层压板进行背部注塑成型。该制程已成为制造 ABC 柱和汽车内饰件门饰板的标准制程。
我们已特别配制了多种 Griltex® 共聚多酯和共聚多酰胺，可用作阻隔无纺布和内饰纺织品之间的粘合剂。其形态为颗粒和粉末状，适用于所有的喷涂技术。熔点范围和熔体浓度的确切组合满足汽车行业的苛刻要求。此外，Griltex® 产品还可消除桔皮现象。与交联粘合剂相反，Griltex® 在成型制程中会在热影响下再次软化，并重新粘接层压板。
用于电气和电子组件的金属线几乎全部喷涂聚合物。
EMS-GRILTECH 开发出一种特殊的 Griltex® 共聚多酰胺，提供该项应用所需的所有特性：
根据不同的应用和所要求的特性，我们推荐使用具备不同耐热性的产品。
EMS-GRILTECH 生产专用及量身定制的 Griltex® 共聚多酯热熔粘合剂，用于生产汽车空气滤清器。
用于汽车内饰织物和轻质泡沫的火焰粘接现在已成为汽车制造商的难题，这一状况已持续很长一段时间。火焰燃烧泡沫表面时，所产生的挥发性有机化合物 (VOC) 将释放到汽车内部。同时还会发生雾化，在汽车内窗凝结并产生难以清除的涂层，另外还可能导致过敏。
多年来，Griltex® 共聚多酯基热熔粘合剂已成功成为火焰粘接的标准替代物。他们所包含的少量挥发性成分远远低于汽车行业所要求的限值。
Griltex® 共聚多酯拥有较高的粘接强度、较少的材料使用量、卓越的座椅舒适性以及良好的性价比。
Griltex® 产品都为不同粒度的粉末或者颗粒状。
Griltex 热熔粘合剂用于办公应用层压纺织品。典型用途：
Griltex® 涂料可提高织物稳定性、增强防滑性、减少废料量。与木材、金属、玻璃、无纺布及轻质泡沫等不同基底的粘接性能以及较短的周期时间使得 Griltex® 共聚多酰胺和共聚多酯成为家庭和办公家具行业的多功能粘合剂。
薄膜或网状物的粘接是一个干净、简单的制程。对于越来越依赖于粘合剂基底的众多行业领域，这些优势早已被广泛认可。
作为共聚多酰胺和共聚多酯的领先制造商，EMS-GRILTECH 提供广泛的 Griltex® 产品系列，用于制造粘合剂薄膜及网状物。快速结晶共聚多酯的发展目标是节约成本及减少浪费。其可在没有载体的情况下进行挤压，既经济又环保。灵活性、肖式硬度及弹性模量属性值可进行大范围调整，以满足成品要求。
Griltex® 共聚多酰胺和共聚多酯的熔点范围为 80 °C 至 200 °C，可针对任何粘接问题提供解决方案。由于其具备合适的粘度，因此适用于制造挤塑和吹塑薄膜以及纺粘型非织造织物。
半个世纪前，瑞士技术中心温特图尔开发出一种使用粉末粘合剂来制造衬衫领的方法。这项层压纺织品新技术大幅减少了劳动密集型缝制制程，彻底改变了整个服装行业。该项技术后来得到进一步完善。1965 年，EMS-CHEMIE（之后称 EMSER-WERKE）推出了一种基于共聚多酰胺的粘合剂。40 多年前推出的某些产品仍然是 Griltex® 热熔粘合剂产品系列的一部分，共聚多酰胺的耐洗涤和耐化学清洗特性直到现在仍然无与伦比。
Griltex® 热熔粘合剂用于将内衬粘接到各种面料，对服装进行加强，确保尺寸稳定性、保型性及耐用性。正因如此，时装设计师就拥有实现正装、功能性服装及休闲服相关新创意的自由。这些服装的穿戴者从未注意到服装上存在粘合剂。如果没有利用粘合剂的独特性能，目前众多风格时尚、耐用舒适的服装将不可能实现。
内衬制造商面临着诸多挑战，例如变幻莫测的时尚潮流、使用不同面料提供产品的需求以及易于使用和打理。高生产速度、低涂布重量及始终如一的产品质量是涂层内衬的生产要求。使用 Griltex® 热熔粘合剂能够轻松满足服装行业的卓越耐清洗和耐干洗性能要求。
